上下齐心　推改善革新

（通讯员严旭）2009年以来，在桥本专家、推进事务局指导下，广东华兴二公司瓶罐三部管理改善革新工程进入新的阶段。

　　2009年，三部员工上下齐心、众志成诚，在维持固化5S工作基础上，全力推进创新改善活动，并取得可喜的成果。

在5S推进主要针对5S反弹区域采取有效措施，并结合公司实际情况开展第三步骤验证工作，验证率高达100%，目前部分区域正在申请第四步骤工作，在推进力度和效果方面领先于分公司其他生产部门。

5S反弹是阻碍推进的首要难题。据悉，前期三部现场出现5S倒退现状，5S成果难于维持固化，主要体现在地面拖洗不干净。针对此问题，部门从水源水质、拖把等因素进行分析，将水源由循环水改用自来水，拖把、机布每周定期更换，增加拖地频率等。伴随成本投入的增加，但改善效果不是很理想；年底随公司组织架构变动，在代总经理张培的指导下，瓶罐三部经理余三阶亲自挂帅，带领部门员工彻底分析现状，主要影响因素是拖把油污多，冲洗不干净，所以越拖越黑。如何解决油污问题为重点！开水（高达90多度）可以迅速将油污分离，用开水拖地则可以解决拖地不干净问题，但又有一项难题出现在他们面前：那就是开水的来源？他们尝试在退火炉炉头接水管，但水温不够无法达到理想状态。

余三阶在一次5S检查中，见一名员工在反光盘边看瓶，被瓶子的热气热得汗流满面，当时就想这热气能利用就好了，事后余三阶组织综合班人员讨论开水来源问题，谈及反光盘事情，会中人员均认为可行，于是综合班立即赶赴GD7-5机反光盘处开始测温，发现瓶子温度高达564度，行瓶车盖板表面温度高达87度，如果接个水箱肯定温度没问题，下午完成水箱制作安装，效果非常理想，水温高达95度，拖把浸泡之后油污瞬间分离出来，拖地拖得干干净净，再也不用为了地面不干净而烦恼了。

在喜获惊人效果的同时，部门针对现场5S问题进行计划性改善、维持固化成果：1、日常纠偏放在首位，每天进行经理5S检查日报；2、工艺清扫日计划制订现场落实；3、制造班组每月制定清扫周计划，有序开展每周两次大扫除活动；4、定置管理改善，逐步进入规范化。

　　一线员工不辞劳苦、辛勤地付出着，在扎实的推进管理改善革新中，三部现场发生了翻天覆地的变化，在9、10、11、12月份公司评比中，GD6-5机标杆机台连续四个月第一名，大大促进部门5S工作的推进，现场有的是在原来的基础上升级换代，有的是创新改善，体现员工不断创新的思维能力及对改善革新不懈的追求。